一、承受任務書

　　塑件任務書一般由產品設計人員提交，其內容如下：

　　1 .在審查合格的正規產品圖紙上，注明選用塑料的品牌、透明度等。

　　2 .塑料制品說明書或技術要求。

　　3 .產量。

　　4 .塑料樣品。

塑膠模具設計制造

　　二、塑膠模具設計制造收集、分析、消化原始材料

　　塑膠模具設計制造有關塑件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工的材料，準備模具設計時運用。

　　1 .消化塑料產品圖，了解產品用途，分析塑料產品加工性、標準精度等技術要求。 例如，對塑料制品外觀形狀、色彩透明度、運用功用的要求是什么，選擇塑料零件標準精度較高的標準進行分析，查看成型公役是否低于塑料零件的公役，成形品的幾何結構、斜度、嵌入件等狀況是否合理，焊接痕跡、縮孔等成形缺陷的容忍度，有無涂裝、電鍍、粘接、鉆孔等后加工。 能否成型出契合要求的塑料零件。 另外，還了解塑料塑化和成型工藝參數。

　　2 .消化工藝材料，分析工藝任務書提出的成型辦法、設備類型、材料標準、模具結構類型等要求是否適合，是否可行。 成型材料滿足塑料制品的強度要求，具有出色的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。 根據塑料制品的用途，成型材料應契合染色、鍍金屬條件、裝修功用、所需的彈性和塑性、透明性或相反的反射功用、粘接性或焊接性等要求。

　　3 .決議成型辦法——選用直壓法、澆鑄法、打針法中的哪一種。

　　4、選擇成型設備

　　塑膠模具設計制造根據成型設備的種類進行模具，需求了解各種成型設備的功用、標準、特色。 例如，關于打針機，在標準方面需求了解以下內容。 打針容量、合模壓力、打針壓力、模具設備標準、頂出設備和標準、噴嘴孔徑和噴嘴球面半徑、澆口襯套的護圈標準、模具的較大厚度和較小厚度、模板行程等。 詳細參照相關參數，開端預算模具外形標準，判別模具能否設備在所選打針機上運用。

　　5 .塑膠模具設計制造詳細結構計劃

　　1)塑膠模具設計制造類型的承認，例如，沖壓模(開放式、半封閉式、封閉式)、壓鑄模、打針模等。

　　2)承認塑膠模具設計制造類型的首要結構

　　選擇志向的塑膠模具設計制造是承認所需的成型設備、志向的型腔數量， 對塑料制品的技術要求是保證塑料制品的幾何形狀、表面光潔度和標準精度，在牢靠的條件下使模具自身的作業能夠滿足該塑料制品的技術和出產經濟的要求，經濟要求是下降塑料制品本錢，出產效率高，模具能夠連續作業，壽命長，節約勞動力。

　　三.影響塑膠模具設計制造結構和模具單項系統的要素多、復雜。

　　1 .型腔安頓，承認型腔數量及其擺放辦法，根據零件幾何結構的特色、標準精度要求、批量巨細、模具易制造性、模具本錢等。

　　2 .承認分型面，型面的方位有利于模具加工、排氣、脫模和成型操作、塑料零件的表面質量等。

　　3 .承認澆注系統(主澆道、副澆道及澆口的形狀、方位、巨細)和排氣系統)排氣的辦法、排氣槽的方位、巨細)。

　　4 .選擇頂出辦法(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，承認側壓處理辦法、抽芯辦法。

　　5 .承認冷卻、加熱辦法及加熱冷卻槽的形狀、方位、加熱元件的設備部位。

　　6 .根據模具材料、強度核算或經歷數據，承認模具零件的厚度和外形標準、外形結構和所有銜接、定位、導向方位。

　　7 .承認首要成型零件、結構件的結構方法。

　　8 .考慮模具各部分的強度，核算成型零件的作業標準。